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工业自动化 传感器、测量仪器、静电消除器、滑台

汽车行业

S8VK-S

随着中国市场对汽车需求,以及对车辆性能要求的提升。汽车制造商在新建项目上,对其作业生产线也有更高的标准。一方面,需要达到汽车制造工艺的要求;再者,需要保证整条线稳定顺畅的

汽车制造业的发展及现状


    汽车产品是一个高度综合的最终产品,其与普通产品有一定的区别,是建立在一个庞大的社会经济系统工程下,需要专业化、社会化,并需要相关工业产品与之配套。近年来,汽车消费市场在中国急速膨胀,从而汽车制造商纷纷扩大自己的生产规模,以适应这个庞大的市场。
        汽车生产工艺上来看,近年来,国内汽车制造业的自动化水平大幅提升,明显趋势于提高装配精度、提高生产效率。作为定位及检测手段,多种传感器已经普及到生产线各个环节中,尤其是车厂广泛用于定位的电感式传感器,实时监控着整条线的运行状态。但面对于市场上不同厂家、多系列的传感器,如何选择最适合汽车制造领域应用的产品,成为关键。

电感式传感器产品特性探讨


    对于电感式传感器,大家都不会陌生,是用于近距离定位金属物体的通用方式。因为主要是通过霍尔效应来完成检测,所以也称为霍尔传感器。
选择合适的传感器,会大幅提升设备运转的稳定性和可靠性,也最大的可能性减少传感器的失效或损毁,减少不必要的维护投入。汽车制造业在生产过程中,大量使用电感式传感器作为定位检测,如何针对此行业选择最适合的产品,显得尤为重要。

汽车生产线的稳定运转对电感式传感器的要求


    随着中国市场对汽车需求,以及对车辆性能要求的提升。汽车制造商在新建项目上,对其作业生产线也有更高的标准。一方面,需要达到汽车制造工艺的要求;再者,需要保证整条线稳定顺畅的运行、尽量减少维护和调试的时间,以保证较高的生产效率。
    众所周知,汽车制造环节主要包括四个主体部分:冲压、焊装、涂装、总装。而电感式传感器都大量的应用于每个部分。特别是焊装、涂装和总装车间,许多的电感式传感器分布在积放链输送线,起到滑翘检测或分轨到位检测作用。以新投产建设的长春一汽大众车厂为例,该厂采用大量深浦公司电感式传感器定位滑翘。
传感器主要考虑的因素:
1. 较远的检测距离:
2. 适中的外形尺寸
3. 现场抗干扰能力
4. 安装方面
5. 稳定运行的保障

    此项目中,深浦公司根据其工况,为该汽车制造商提供的传感器技术解决方案是比较成功的案例,整体上实现了为该项目中自动控制提供了稳定、可靠的检测环节。